PRIMA

SECONDA

TERZA

QUARTA

QUINTA

• disegno degli impianti assegnati

• semplici schemi di impianti elettrici e relativa realizzazione

• scegliere i dispositivi di comando e derivazione

• schemi elettrici di telecomandi

• strumenti di misura applicati ai circuiti per misurare tensioni, correnti, frequenza, periodo e fase

• collaudo e misura dei parametri di un alimentatore e di un amplificatore

• lettura e realiz-zazione di un circuito di automazione in logica cablata

• come sopra in logica program-mabile

• elementi di pne-umatica ed elet-tropneumatica

• leggere ed ese-guire semplici circuiti con auto-matismi elettro-pneumatici in logica sia cablata che programmabile

PRIMA

SECONDA

TERZA

QUARTA

QUINTA

• conoscenza e lettura calibro e micrometro

• conoscenza struttura operativa tornio, fresatrice e trapano

• saper eseguire semplici lavorazioni in sicurezza

• lavorazioni tolleranza

• saper individuare geometrie su un piano cartesiano

• saper programmare semplici profili in CNC

• utilizzo razionale del tornio, fresatrice, rettificatrice

• saper fare la programmazio-ne al tornio, alla fresatrice e al centro di lavoro

• saper preparare la lavorazione sulle macchine citate al punto precedente

• vedi scheda Tecnologia

PRIMA

SECONDA

TERZA

• conoscenza e lettura calibro e micrometro

• conoscenza struttura operativa tornio, fresatrice e trapano

• saper eseguire semplici lavorazioni in sicurezza

• conoscenza ed applicazione delle principali norme antinfortunistiche

• conoscenza delle principali funzioni del C.N.

• Norme di sicurezza relative agli impianti e alle macchine termiche

• Sapere eseguire vari tipi di saldatura (ossiacetilenica elettrica) eseguite al banco e in opera

• Eseguire lo smontaggio e il montaggio di complessivi meccanici con scelta ed uso delle attrezzature appropriate

• Assemblare ed eseguire impianti tecnici (idrico/termico)

• Saper individuare i guasti e sostituire gli organi logorati dei motori a combustione interna e degli impianti

• Verifica di funzionamento

• Approfondimento dei sistemi di saldatura e dei trattamenti termici

• Realizzazione pratica di impianti termici

• Saper redigere una relazione tecnica e relativa stesura di preventivi di spesa

• Norme di sicurezza e di collaudo relative agli impianti e alle macchine

PRIMA

SECONDA

TERZA

COMPETENZE NECESSARIE ALL’ACQUISIZIONE DEI NODI

• conoscenza e uso delle attrez-zature

• norme di sicu-rezza

• tracciatura e tra-foro dei metalli

• deformazione plastica e model-lazione

• meccanismi sem-plici

• carteggiatura, rifinitura e luci-datura

• saldobrasatura con cannello a gas

• tecnica dello scatolato

• saldobrasatura con microfiam-ma

• meccanismi e congiunzioni

• costruzione di castoni

• tecnica dell’ag-giornatura

• chiusure

• modellazione in cera

• ciclo completo della microfu-sione

• approfondimen-to: scatolato, sbalzo, aggiornatura, incastonatura, snodi, congiunzioni, chiusure

• modellazione in cera

CLASSI PRIME

• nomenclatura e uso appropriato degli attrezzi in base alle varie lavorazioni; predisposizione ad acquisire un linguaggio tecnico uniforme per le discipline di indirizzo

• conoscenza dei rischi connessi all’utilizzo della attrezzature e conseguente prevenzione degli infortuni; saper interpretare i cartelli di segnalazione di pericolo (V. l. 626 in Tecnologia orafa)

• capacità di eseguire con precisione il lavoro a traforo con piegature e modellazioni plastiche finalizzate a ottenere anche meccanismi semplici; saper eseguire la sequenza esatta delle operazioni necessarie per rifinire e lucidare il gioiello; approfondimento delle caratteristiche chimiche e fisiche dei materiali impiegati (V. Tecn. orafa); realizzazione di un progetto (V. Disegno professionale)

• saper unire in modo definitivo e impercettibile due o più parti metalliche mediante l’utilizzo di cannello a gas.

CLASSI SECONDE

• saper realizzare gioielli con volumi accentuati e contenimento del peso; manualità fine nelle operazioni di taglio, limatura e saldatura; realizzazione di progetti eseguiti in Disegno Professionale su temi di Storia dell’Arte

• Approfondimento della tecnica della saldatura a microfiamma con l’impiego di saldanti a diversa scorrevolezza e temperatura di fusione (V. anche Tecnologia orafa)

PRIMA

SECONDA

TERZA

COMPETENZE NECESSARIE ALL’ACQUISIZIONE DEI NODI

(SEGUE)

• saper progettare in Disegno professionale e realizzare in Laboratorio orafo vari meccanismi e congiunzioni adeguate al movimento funzionale del gioiello; stimolare il senso critico ed estetico con l’impiego di pietre o altri materiali e relativi castoni; studio delle gemme (V. Tecnologia orafa)

• usare la tecnica dell’aggiornatura sulla base di un progetto eseguito in Disegno professionale per poter costruire oggetti in oreficeria che presentino volume accentuato, consentano una buona luminosità alle gemme e facilitino eventuali congiunzioni o chiusure

• creare da una lastra piana diversi volumi utilizzando martello e cesel-lo; conoscenza della malleabilità e plasticità dei metalli usati in laboratorio

• saper realizzare prototipi precedentemente progettati in Disegno professionale , lavorando la cera con metodi di asportazione o di aggiunta; essere in grado di scegliere gemme e metodi di incastonatura adeguati all’estetica del gioiello

CLASSI TERZE

• conoscenza delle varie tecniche impiegate usualmente in laboratorio per la realizzazione di un prototipo progettato in Disegno profess ., adatto alla produzione in serie mediante la microfusione; saper eseguire correttamente le varie sequenze, partendo dallo stampo in gomma fino a giungere alla fusione dell’alberino a alla relativa finitura dei pezzi; studio parallelo con Tecnologia orafa di tutto il procedimento di microfusione a “cera persa” con particolare riguardo al rapporto di massa volumica cera-metallo

• progettazione individuale in Disegno profess . e relativa realizzazione del gioiello, sapendo scegliere tra le seguenti tecniche: scatolato, sbalzo, aggiornatura, incastonatura, con l’impiego di snodi, congiunzioni, chiusure

• saper realizzare prototipi precedentemente progettati in Disegno profess ., modellando la cera secondo i metodi da “scultore” e per “aggiunta”

PRIMA

SECONDA

TERZA

QUARTA

QUINTA

• strumenti, mate-riali, attrezzature e loro uso

• norme di sicu-rezza

• alcuni tipi di lavori in gesso

• sviluppo delle impronte

• impronte e loro sviluppo

• articolatore a volere medio e collocazione di modelli

• moncone sfilabile unitario

• uso delle cere

• strumentazione per semplici protesi

• caratteristiche morfologiche dei denti

• realizzazione in cera di tutti i denti

• realizzazione di cucchiai individuali

• strumentazione per semplici protesi

• lavorazioni necessarie per tutti i tipi di protesi

• fusione, saldatura e resinatura estetiche (protesi fissa)

• muffolatura, re-sinatura, lucida-tura (protesi mobile)

• ganci in filo da ancoraggio: realizzazione e uso

• Modellazione in cera degli elementi dentali rispettando i valori estetici e funzionali

• Modellazione diagno-stica del tavolato oc-clusale secondo P.K. Thomas

• Fusione, saldatura e rifinitura di un model-lato

• Protesi scheletrata: progettazione e modellazione

• Protesi mobile : posizionamento dei modelli eventuali in un articolatore a V.M.F. Montaggio dei denti in resina nel rispetto dell’ o centrica e del bilan-ciamento bilaterale

• modelli di protesi scheletrica e ortodentica: duplicazione